| 合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 鉬 | 鈮 | 鈷 | 碳 | 錳 | 硅 | 硫 | 銅 | 鋁 | 鈦 |
| 718 | 最小 | 50 | 17 | 余量 | 2.8 | 4.75 | 0.2 | 0.7 | ||||||
| 最大 | 55 | 21 | 3.3 | 5.5 | 1 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.01 | 0.3 | 0.8 | 1.15 |
Inconel 718 的物理性能:
| 密度 | 8.2 g/cm3 |
| 熔點 | 1260-1340 ℃ |
Inconel 718 在常溫下合金的機械性能的最小值:
| 合金 | 抗拉強度 Rm N/mm2 | 屈服強度 RP0.2N/mm2 | 延伸率 A5 % | 布氏硬度 HB |
| 固溶處理 | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
718合金具有以下特性:
1.易加工性
2.在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
3.在1000℃時具有高抗氧化性
4.在低溫下具有穩(wěn)定的化學性能
5.良好的焊接性能
Inconel 718 的金相結(jié)構(gòu):
718合金為奧氏體結(jié)構(gòu),沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了很好的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了很好的塑性。
Inconel 718 的耐腐蝕性:
不管在高溫還是低溫環(huán)境,718合金都具有極好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點蝕的能力。718合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。
Inconel 718 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
由于在700℃時具有高溫強度和很好的耐腐蝕性能、易加工性,718可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。
1.汽輪機
2.液體燃料火箭
3.低溫工程
4.酸性環(huán)境
5.核工程
| 合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 鈮 | 鈷 | 碳 | 錳 | 硅 | 硫 | 銅 | 鋁 | 鈦 |
| GH4145 | 最小 | 14 | 5.0 | 0.7 | 0.4 | 2.25 | |||||||
| 最大 | 70 | 17 | 9.0 | 1.2 | 1.00 | 0.08 | 1.00 | 0.5 | 0.01 | 0.5 | 1.0 | 2.75 |
Inconel x-750 的物理性能:
| 密度 | 8.28 g/cm3 |
| 熔點 | 1393-1427℃ |
Inconel x-750 在常溫下合金的機械性能的最小值:
| 合金 | 抗拉強度 Rm N/mm2 | 屈服強度 RP0.2N/mm2 | 延伸率 A5 % | 布氏硬度 HB |
| 固溶處理 | 1267 | 868 | 25 | ≤400 |
Inconel x-750合金具有以下特性:
Inconel x-750 在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能,在低溫環(huán)境中有優(yōu)異的機械性能.
Inconel x-750 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
該合金在高溫環(huán)境下具有良好的耐蝕性和蠕變斷裂強度,力學性能好,應(yīng)用十分廣泛, 980℃以下有足夠的強度及抗腐蝕抗氧化性 .
1. 制造高溫下工作的彈簧,螺栓; 燃氣渦輪機上的轉(zhuǎn)子葉片 ,葉輪和其它結(jié)構(gòu)件 ;
2. 火箭發(fā)動機上的推力室;
3. 飛機上的反推力裝置;
4. 大型的高壓容器;
5. 彈性氣封片,彈性密封模片 ,橡膠機械電熱刀片。
]]>| 合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 銅 | 鋁 | 磷 | 硫 |
| 601 | 最小 | 58 | 21 | 1.0 | |||||||
| 最大 | 63 | 25 | 余量 | 0.1 | 1.5 | 0.5 | 1 | 1.7 | 0.02 | 0.015 |
Inconel 601 的物理性能:
| 密度 | 8.1 g/cm3 |
| 熔點 | 1320-1370℃ |
Inconel 601 在常溫下合金的機械性能的最小值:
| 合金和狀態(tài) | 抗拉強度 Rm N/mm2 | 屈服強度 RP0.2N/mm2 | 延伸率 A5 % | 布氏硬度 HB |
| 退火處理 | 650 | 300 | 30 | – |
| 固溶處理 | 600 | 240 | 30 | ≤220 |
此合金具有以下特性:
1.高溫時具有出色的抗氧化性
2.很好的抗碳化性
3.能很好的抗氧化性含硫氣氛
4.在室溫和高溫時都具有很好的機械性能
5.很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸,601具有較高的蠕變斷裂強度,因此在 500℃以上的領(lǐng)域推薦使用601。
Inconel 601 的金相結(jié)構(gòu):
601為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
Inconel 601 的耐腐蝕性:
601合金一個重要性能是能在溫度高達1180℃具有抗氧化性。甚至在很嚴酷的條件下,如加熱和冷卻循環(huán)過程中,601能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。601具有很好的抗碳化性。由于有較高的鉻、鋁含量,601在高溫含硫氣氛中具有很好的抗氧化性。
Inconel 601 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
1.熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具。
2.鋼絲分股退火和輻射管,高速氣體燃燒器,工業(yè)爐中的絲網(wǎng)帶。
3.氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格。
4.排氣系統(tǒng)部件
5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室
6.管道支撐和煙灰處理部件
7.廢氣解毒系統(tǒng)部件
8.氧氣再加熱器
| 合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 銅 | 磷 | 硫 |
| 600 | 最小 | 72 | 14 | 6 | ||||||
| 最大 | 17 | 10 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 |
Inconel 600 的物理性能:
| 密度 | 8.4 g/cm3 |
| 熔點 | 1370-1425 ℃ |
Inconel 600 在常溫下合金的機械性能的最小值:
| 合金 | 抗拉強度Rm N/mm2 | 屈服強度 RP0.2N/mm2 | 延伸率A5 % | 布氏硬度HB |
| 退火處理 | 550 | 240 | 30 | ≤195 |
| 固溶處理 | 500 | 180 | 35 | ≤185 |
Inconel 600 合金具有以下特性:
1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能
2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能
3. 具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能
4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能
5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度,推薦用在700℃以上的工作環(huán)境。
Inconel 600 的金相結(jié)構(gòu):
600 為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
Inconel 600 的耐腐蝕性:
600合金對于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2(合金 201,低碳)具有更好的耐腐蝕性。同時,較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止氯-鐵應(yīng)力腐蝕開裂。 600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性,在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很好的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕,應(yīng)用溫度達 650℃。在高溫下,退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛,但是在氧化還原條件交替變化時,合金會受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕(如綠色死亡液)
Inconel 600 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體生產(chǎn):抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物:抗氟化氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域,特別是使用硫化物的環(huán)境
5.用氯氣法制二氧化鈦
6.有機或無機氯化物和氟化物的生產(chǎn):抗氯氣和氟氣腐蝕
7.核反應(yīng)堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。
| 合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 鈮鉭 | 鐵 | 鋁 | 鈦 | 碳 | 錳 | 硅 | 銅 | 磷 | 硫 |
| 625 | 最小 | 58 | 20 | 8 | 3.15 | |||||||||
| 最大 | 23 | 10 | 4.15 | 5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 |
Inconel 625 的物理性能:
| 密度 | 8.4 g/cm3 |
| 熔點 | 1290-1350℃ |
Inconel 625 在常溫下合金的機械性能的最小值:
| 合金和狀態(tài) | 抗拉強度 Rm N/mm2 | 屈服強度 RP0.2N/mm2 | 延伸率 A5 % | 布氏硬度 HB |
| 625 | 760 | 345 | 30 | ≤220 |
此合金具有以下特性:
1.對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力
2.很好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力,并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂
3.很好的耐無機酸腐蝕能力,如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
4.很好的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力
5.溫度達40℃時,在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能
6.良好的加工性和焊接性,無焊后開裂敏感性
7.具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的制造認證
8.經(jīng)美國腐蝕工程師協(xié)會NACE 標準認證(MR-01-75)符合酸性氣體環(huán)境使用的標準等級VII
Inconel 625 的金相結(jié)構(gòu):
625為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。當在約650℃保溫足夠長時間后,將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機械性能,但塑性會有所降低。
Inconel 625 的耐腐蝕性:
625合金在很多介質(zhì)中都表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性。在氯化物介質(zhì)中具有出色的抗點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的性能。具有很好的耐無機酸腐蝕性,如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸等,同時在氧化和還原環(huán)境中也具有耐堿和有機酸腐蝕的性能。有效的抗氯離子還原性應(yīng)力腐蝕開裂。在海水和工業(yè)氣體環(huán)境中幾乎不產(chǎn)生腐蝕,對海水和鹽溶液具有很高的耐腐蝕性,在高溫時也一樣。焊接過程中無敏感性。在靜態(tài)或循環(huán)環(huán)境中都具有抗碳化和氧化性,并且耐含氯的氣體腐蝕。
Inconel 625 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
軟化退火后的低碳合金625廣泛的應(yīng)用于化工流程工業(yè),較好的耐腐蝕性和高強度使之能作為較薄的結(jié)構(gòu)部件。625合金可以應(yīng)用于接觸海水并承受高機械應(yīng)力的場合。典型應(yīng)用領(lǐng)域:
1.含氯化物的有機化學流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
2.用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池
3.煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇(潮濕)、攪拌器、導流板以及煙道等
4.用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件
5.乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器
6.硫酸冷凝器